Büzülme seçimi kalıp tasarımının başarısını belirleyen temel faktörlerden biridir. Özellikle büyük (parça boyutu 1 o00 m/n'nin üzerinde) içinpoliüretanelastomer ürünler, büyük büzülme oranı nedeniyle (genellikle %1,5 civarında), büzülme oranı uygun şekilde seçilmezse, daha hafif modül, kalıbın üretim süresini uzatmak için modülü artıracaktır, kalıbın maliyetini artırır; daha da önemlisi kalıbın fazla boyutundan dolayı hurdaya çıkar. Bu nedenle, poliüretan elastomerin büzülme nedenlerinin analiz edilmesi ve büzülme oranı ile proses koşulları arasındaki niteliksel ilişkinin incelenmesi, döküm poliüretan elastomer kalıbının tasarımı açısından büyük önem taşımaktadır. Bu yazıda çok sayıda proses deneyi yoluyla proses koşullarının, yapısal faktörlerin ve çevresel koşulların büzülme oranına etkisi kapsamlı bir şekilde incelenmiştir.
Büzülme oranının değişim kuralıpoliüretanelastomer:
1) Kalıp sıcaklığının artmasıyla birlikte artar;
2) Kürlenme süresinin uzamasıyla zikzak şeklinde değişir;
3) Ortam sıcaklığının artmasıyla azalır;
4) Ortam nemi arttıkça dalgalanır;
5) Farklı kalıp yapıları, en küçük uzunlamasına yön ve en büyük enine yön ile farklı büzülme direncine sahiptir;
6) Belirli bir uzunluktan önce akış yolu uzunluğunun artmasıyla büzülme oranı artar, belirli bir uzunluktan sonra akış uzunluğunun artmasıyla büzülme oranı azalır.
İşlem koşullarının büzülme oranı üzerinde belirli bir etkiye sahip olduğu ve sıcaklığın etkisinin en önemli olduğu görülebilir; ürünün yapısının büzülme oranı üzerinde daha büyük bir etkisi vardır vepoliüretanelastik sistem esas olarak akış yolundaki farklılıktan kaynaklanır; Çevresel faktörler sonradan etkileyen faktörler olup, bunların değişimi de çekme oranında dalgalanmalara neden olan temel faktörlerdir.
