Yaygın sorunlar ve çözümleripoliüretanelastomerler
1. Prepolimerin viskozitesinin azaltılması gerekiyor
(1) Prepolimerin sentez sıcaklığının optimize edilmesi;
(2) İzosiyanata poliol ekleyin;
(3) Karıştırmayı arttırın;
(4) Reaksiyon hızını daha yavaş bir şekilde kontrol edin;
(5) Doğru katalizörü kullanın;
(6) Hammaddelerdeki nem içeriğini sıkı bir şekilde kontrol edin ve nem içeriği %0,05'ten az olmalıdır;
(7) Prepolimerin hazırlanması asidik koşullar altında gerçekleştirilmelidir.
2. Sararma sorunu
(1) Antioksidanlar veya UV stabilizatörleri ekleyin;
(2) Alifatik izosiyanat kullanın.
3. NCO teorik değerden düşük
(1) Su reaksiyon sistemine girer;
(2) Oran yanlıştır;
(3) İzosiyanat kaybı;
(4) Alkalinin neden olduğu yan reaksiyonlar
4. NCO teorik değerden yüksektir
(1) Reaksiyon süresi çok kısa;
(2) Yetersiz miktarda katalizör veya uygunsuz katalizör;
(3) Reaksiyon sıcaklığı çok düşük;
(4) Oran yanlış
5. Kabarcıkların nedenleri
(1) Su reaksiyon sistemine girer;
(2) Eksik gaz giderme;
(3) Karıştırma uygunsuzdur;
(4) Dökme işleminde kabarcıklar bulunur
6. Ana hammaddeler nasıl kurutulur
(1) Poliolü kuruması için yüksek sıcaklık, vakum, karıştırma ve titreşimli [wiki] cihaza[/wiki] koyun;
(2) Tamburlu kuru nitrojen kurutma
7. Reaksiyon hızı çok hızlı
(1) Alkali çok yüksek;
(2) Katalizör miktarı çok fazla;
(3) Sıcaklığı çok hızlı artırın (her 10 santigrat derecelik artış, su ısıtıcının ömrünü 2 kat kısaltacaktır)
8. Reaksiyon hızı çok yavaş
(1) Katalizör miktarı yetersiz;
(2) Reaksiyon sıcaklığı çok düşük
9. Aşınma direncini artırın
(1) Uygun ana hammaddeleri, özellikle de sert segment malzemelerini kullanın;
(2) Teflon katkı maddeleri kullanın
10. Düşük sıcaklık esnekliğini artırın
(1) Polyester poliol yerine daha yüksek molekül ağırlıklı polieter poliol kullanın;
(2) PPG yerine PTMEG kullanın
11. Yüksek sıcaklık direncini artırın
(1) Yüksek performanslı hammaddeler, özellikle zincir genişleticiler ve izosiyanatlar (HQEE, PPDI gibi) kullanın;
(2) En kararlı antioksidanı kullanın
12. Sıkıştırmayı sonsuza kadar nasıl geliştirebilirsiniz?
(1) Uygun ana hammaddeleri kullanın;
(2) Üç işlevli zincir uzatıcıyı kullanın;
(3) Daha yüksek bir Astsubay endeksinin benimsenmesi;
(4) Karıştırma sıcaklığını optimize edin;
(5) Üç işlevli izosiyanat kullanın
13. Enerji emilimi nasıl azaltılır
Doğrusal polimerizasyona sahip, dal oluşturmayan ve iyi sert segment özellikleri oluşturan hammaddeler kullanın
14. Şeffaf PU nasıl yapılır
(1) Sert segmentin kristalliğini azaltın (uygun işleme koşulları ve/veya özel zincir uzatıcılar kullanın);
(2) NCO%'yi değiştirin;
(3) Sert bölümlerin sırasını bozun
