1. ÇünküPU boyaparlak serinin kuruma süresi mat seriye göre daha uzun olduğundan, parlak boyanın yüzeyinin yabancı maddelerden arındırılmış olmasını ve püskürtme kabininin sızdırmazlığının ve temizliğinin daha sıkı olmasını sağlamak gerekir. Ek olarak, sanitasyon yapılırken çoğunun kuru odanın zeminine su serpeceği veya odayı suyla durulayacağı unutulmamalıdır, çünkü kuru odanın kendisi daha iyi kapatılır ve sıcaklık nispeten yüksektir, bu da oluşacaktır. yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamı, parlak boyanın koyu renkli kabarcıklar oluşturma olasılığını artırır. Bu nedenle kurutma odası sıcaklığının 25 derece civarında kontrol edilmesi tavsiye edilir, bu da ürünün kaliteli oranını artıracaktır.
2. Deri veya çıkartma mobilya üretiminde, alt tabakanın sızdırmazlık işlemi ve kağıt üzerinde seçilen astar, parlak boyanın parlaklığını etkileyecektir. Kuru sıradan PU astarın solvent direnci zayıftır ve üzerindeki parlak ışık kolayca akmaya neden olur. Düzlük zayıftır, yüzey düzgünsüzlüğü ve parlaklık ve dolgunluğun korunması önemli ölçüde zayıf olacaktır. Bu nedenle daha iyi bir ayna efekti elde etmek istiyorsanız sonkatın yüzey etkisini iyileştirecek şekilde astar kür maddesi miktarını uygun şekilde arttırmalısınız. İyileşme olacak.